花岗岩板材的加工方法 虽然花岗岩板材的应用广泛，种类繁多，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是花岗石主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。 1) 锯割加工 锯割加工是用锯石机将花岗石荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。 锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。 2) 研磨抛光 研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把花岗岩的颜色纹理完全展示出来。 主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 3) 切断加工 切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。 主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。 4) 凿切加工 凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。 凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动喷砂机等。 5) 烧毛加工 烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石板材 非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。 主要设备是花岗石自动烧毛机。 6) 辅助加工 辅助加工是将已切齐、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。 主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。 7) 检验修补 天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。 检验修补通常是手工作业，不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。 花岗石板材类制品的加工主要有四种生产线： 规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。 1．花岗石规格板加工工艺流程 使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，后经检验包装入库。 主要流程： 荒料吊装→锯割→冲洗检验→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装 　 2．花岗石薄板加工工艺流程 花岗石薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的，工序基本和规格板的加工一样，其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。 主要流程： 荒料吊装→锯割成薄板→截头→研磨抛光→切断→磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥→检验包装 3．花岗石粗面装饰板加工工艺流程 将花岗石半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。 主要流程： 半成品毛板→凿毛或烧毛→切断→检验包装 　 4．异形板加工工艺流程 按用户对花岗石板材形状、规格的特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加工出所需形状。 主要流程： 半成品板材→切边→异形铣切→钻孔→磨边倒角→检验包装 天然石材的组成矿物同其颜色的关系 我们知道天然石材由不同种类的矿物形成。天然石材之所以呈现出五彩斑斓的颜色和纹路，就是因为其所含矿物成分的种类和比例不同造成的。比如说大理石，其主要固结成分是碳酸钙，同时他也含有其他不同的矿物。正使这些黏性矿物质在石材形成过程中熔入到碳酸钙，从而使大理石呈现出如此绚丽的色彩。而这些黏性矿物质也是花岗石、板岩、石灰华（洞石）、砂岩等天然石材的天然染料。 固 定电 话：0722—4715002 传真：0722-4715032移 动电 话：13997875455 QQ: 82861128 网 址： http://hexun.com/myhomew电 子邮 箱： 82861128@qq.com 地 址： 湖北省随州市邱河石材工业园 主营：随州白麻 随州黄麻 路沿石